吸塑灯箱分为壁挂式，立地式，旋转式，组合式，异性式等，采用立体发光字加工技术。因为亚克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行等无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。

吸塑灯箱分类，制作工艺以及应用
吸塑灯箱的特点也是值得客户信赖的原因之一，性价比高，能吸引到人们眼球，且绿色环保。标新立异永远是广告行业追求的目标和发展推动力。在平面广告泛滥的今天，大众需要一种能够放松眼球的全新的广告表现形式，吸塑灯箱便应运而生。吸塑灯箱广告突破传统的二维表现手法，用立体造型激活人们的空间想象力，立体造型感强；能兼顾白天和晚上两种效果；因亚克力材料可完全回收再利用，因此被人们视为面向二十一世纪的绿色广告表现形式。
吸塑灯箱的尺寸大小受面板的限制，一般最大可以做到1.2*2.4米，如果再大的话就需要拼接了。但户外灯箱的广告设计与制作通常是根据用户所需要来制订尺寸的，包括一些灯箱厂家量产的灯箱也是因厂而异，没有统一规定的尺寸，但是这里有个市场常规尺寸。例如弧形灯箱，一个单元灯箱通常是50*50cm。高度通常是固定的，有的厂家也有60cm的。宽度可以将单元灯箱并排叠加，例如需要4组灯箱，就是50*200cm，但是实际的空间宽度要求至少要210cm以上。还有圆形吸塑灯箱，方形灯箱等，规格也不一定，尺寸可以根据用户来制订，一般是以10cm为量，即30cm/40cm/50cm……200cm等。但对于一些告别要求的灯箱尺寸，或是异形灯箱尺寸，量大较合适，单个的制作费用比较昂贵，原因是要为其单一生产。
吸塑灯箱的制作工艺方面，压克力加工是离不开模具的。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。
　　制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
　　由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。
　　吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于压克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
如果面对的是地域型市场，丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷，小批量是不合算的，如果两者相加，价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷，品质好价格低，又节省开支
关于吸塑灯箱的价格问题，根据部分商家给出的报价，大家可稍做参考。首先说下吸塑字的算法，吸塑字通常是按字的最长边计算，字的最长边低于一米按公分计算；最长边高于或等于一米就按平方计算。这里需要注意的是：如果字的一边在一米以上，而另一边才四五十公分，那么计算就应该这样了：（字长+字宽）÷2×单价；吸塑灯箱的算法也基本一样，只是需分单面还是双面罢了。以上只是本人的一些算法，业内人士也基本是这样算的。
吸塑灯箱在制作时还要掌握以下四点：
第一是选材。目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。
第二是模具制作。大家知道，亚克力力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中最主要的技术。
第三是后期制作。前面讲过，现在亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。
第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。
吸塑灯箱的应用领域也很广，主要包括：
1、建筑类，如：橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。
2、广告展示类，如：灯箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。
3、工业产品，如：仪器仪表的面板，机器护罩、流量计。
4、照明类，如：日光灯罩，环境净化设备用的各种形状灯罩。
5、民用类， 如：卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背，糖果盒，资料架，食品罩。
6、医用类，如婴儿保育箱、试剂盒，恒温罩，操作柜。
7、特殊用途类，如：飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。